凝结水水质监测的项目有哪些？

凝结水水质在线监测项目主要有如下一些。
        ①电导率如果凝汽器的冷却水漏入或渗入凝结水中，会使凝结水中含有钙、镁等盐类，这可通过实验室分析测定硬度得知。为了能及时发现凝汽器的泄漏，还应采用工业电导仪测定凝结水的电导率。如发现电导率比正常测定值大得多时，则说明凝汽器泄漏严重。如果凝结水 中有给水带来的氨时，为了提高测定的灵敏度，通常将凝结水通过强酸H型阳离子交换柱后，测得其氢电导率，因此可快速地监测到凝汽器的泄漏情况。
        ②钠离子为了提高监测凝汽器泄漏的灵敏度，有些大机组还装有微量钠宅在线分析仪，因为冷却水中钠离子含量通常比钙、镁离子含量高，而微量钠表的精度又比硬度计高。用它来监测可以及时发现微量泄漏，便于及时处理，从而减轻凝汽器泄漏带来的危害。
       ③溶解氧凝汽器不严密(正常运行时为负压)或凝结水泵轴封处不严密，都会引起凝结水中溶解氧含量升高。当凝结水中含氧量较大时，会引起凝结水系统的氧腐蚀，还会使凝结水带入给水的腐蚀产物增多，影响给水水质。如发现溶解氧超标，可查出原因，消除隐患。
       ④TOC(总有机碳)通常情况下蒸汽凝结水是非常纯净的，如果其有机物含量比较低，便可不经过预处理而直接引入锅炉循环系统中运行，这就是蒸汽的直接回用。为了让达标的凝结水继续回流到锅炉中运行，监测锅炉循环系统中凝结水的有机物含量是十分重要的。在石化工厂实际的生产过程中，蒸汽流程中由于热交换过程，有机物可能因为种种原因引起的渗漏或 泄漏而进入蒸汽及凝结水中，有机物一旦进入蒸汽系统，其造成的危害是巨大的:在蒸汽循环系统的高温、高压作用下，有机物会发生热水解，产生CO^2-₃等酸性物质，这些物质不但腐蚀蒸汽管线，而且会对锅炉本体产生腐蚀，甚至影响到整个工艺设备的使用寿命，给企业造成重大损失。因此需要尽快了解蒸汽凝结水中是否含有有机物，以决定凝结水是否可以进入锅炉中回用或排放掉。而水中有机物的人工分析方法从取样、实验室分析到结果的时间较长(一般至少需要30min)，监测频率低，造成结果滞后，无法及时了解水质变化，极易使有机物含量高的蒸汽凝结水错误进入锅炉。为了保证合格的凝结水进入锅炉，必须采用TOC在线分析仪来进行连续分析。目前，有的国内外大型石化企业采用在线总有机碳(TOC)分析仪作为凝结水回用的水质监测仪器。凝结水回用具有水中TOC含量低、需要仪器响应时间快的特殊要求，目前成功应用在大型石油化工企业中的是一款采用氧化剂与UV（紫外线）联合氧化，非分散红外检测，响应速度在3min以内的TOC在线分析仪。仪器的安装位置通常在石化厂冷凝器或冷却塔和回流管路之间。